APLICAÇÕES DOS PRODUTOS

APLICAÇÃO POR TIPO DE PRODUTO APLICAÇÃO POR TIPO DE SUBSTRATO VÍDEOS DE APLICAÇÃO POR TIPO DE PRODUTO
ALTA TEMPERATURA DEMARCAÇÃO ESMALTE IGNÍFUGO IMPREGNANTE IGNÍFUGO PARA MADERAS ESMALTE PARA PISOS EPÓXI HB ESMALTE EPÓXI NORMA IRAM 1198 SINTESPRAY MARTELADO SINTESPRAY ESMALTE SUPERSINTÉTICO MADEPLAST POLIURETANOS
HORMIGÓN/MAMPOSTERÍA SUPERFÍCIES METÁLICAS SUPERFÍCIES DE MADEIRA SISTEMA DE APLICAÇÃO
Línea Liquida

ALTA TEMPERATURA

Alta Temperatura 250º

Esmalte Alumínio Alta Temperatura Brilhante

Esmalte de acabamento com excelente poder de reflexão da luz. Especialmente indicado para superfícies metálicas expostas a temperaturas de até 250º C.

Informação Importante

- Rendimento: 15 m² por litro para 30 mícrons.

- Espessura seca recomendada: 25/30 mícrons.

- Sólidos em volume: 15% teórico

- Repintura mínima: 8 horas

- Repintura máxima: 48 horas. Limpar a superfície e lixar caso não for possível aguardar o tempo máximo. Eliminar a poeira.

- Somente diluir com diluente Sinterrás.

Aplicação

» Aplicar com pincel, rolo, maçarico convencional e agitar continuamente

Dicas úteis

• Não requer a aplicação de fundos. Só é preciso eliminar a ferrugem pre-existente.

• Las pinturas de aluminio entizan recién aplicadas y aún secas. Revolver con una espátula plana para incorporar perfectamente todo el aluminio y si lo hubiese, el sedimento blando.

• Aplicar una o dos manos con pincel, rodillo o pistola sin diluir. Revolver frecuentemente la pintura para lograr el acabado aluminio parejo.

• Deixar secar oito horas entre demãos.

• Proteger a superfície da chuva durante oito horas, no mínimo.

Alta Temperatura 450º

Esmalte monocomponente de resistência média ao calor, indicado para proteção de peças submetidas a temperaturas de até 450º C.

Informação Importante

- Proporção de mistura: monocomponente.

- Rendimento: 15 m² por litro para 25 mícrons.

- Espesor seco recomendado: 25 micrones.

- Número de demãos: 1

- Sólidos em volume: 38% teórico

- Repintura mínima: 2 horas

- Somente diluir com diluente poliuretano.

Aplicação

» Aplicar com pincel, rolo, maçarico convencional ou airless.

Repetir esquema de preparación de la superficie del de 250ºC

MÁS PROTECCIÓN ADICIONAL CON INHIBIDOR DE CORROSION ZINC SILICATO DE ETILO

Alta Temperatura Alta Temperatura

DEMARCAÇÃO

Tinta Acrílica e Tinta Alquídica para demarcação viária

Tintas mono componente que, graças a sua secagem rápida, podem ser transitadas após curtos períodos de tempo.

Aptas para semear microesferas de vidro. Aplicadas em superfícies asfálticas, não produzem sangramento ou atacam o substrato.

Dicas úteis

- Limpar e secar as superfícies de concreto ou asfalto, remover gorduras ou outros contaminantes.

- Lavar com detergente e água quente.

- Não lavar com solventes, gasolinas ou gasóleo, porque diluem as gorduras e as introduzem no interior do substrato.

- Superfícies muito lisas, com baixa porosidade, aplicar ácido muriático a 30/40% em água. Deixar secar e enxaguar.

- Algumas superfícies, como as ferro cimentícias, não são atacadas por ácidos e não oferecem qualquer tipo de aderência. Nesse caso, amolar com disco 60 ou 80 para gerar mordente.

- Como as tintas são afetadas por hidrocarbonetos, não utilizá-las em postos de serviço ou áreas onde possam acontecer derrames importantes.

Informação sobre Combustível

• Para torná-las reflectivas, acrescentar 300 gramas por litro de microesferas, misturando suavemente para não quebrá-las.

• Aplicar a una temperatura ambiente mayor a los 10ºC y una humedad relativa ambiente menor al 80%. La temperatura del sustrato debe ser de 3ºC sobre el punto de rocío.

• Aplicar com pincel, rolo ou equipamentos airless.

• Dejar 200 micrones de espesor seco. Este requisito es fundamental para la durabilidad de la señalización. Diluir si fuese necesario solo con diluyente Multiuso.

Demarcación Demarcación Demarcación

ESMALTE IGNÍFUGO

Esmalte de acabamento, possui excelente resistência em ambientes marinhos e industriais, sem limite de repintura, fácil de aplicar e rápida secagem.

Esmalte Intumescente para proteção de qualquer estrutura metálica.

Indicado para superfícies metálicas, alvenaria e madeira, previamente imprimadas.

Graças a sua rápida secagem, permite obter uma melhor qualidade no acabamento e sem pó.

Informação Importante

- Cor: branco

- Ensaio INTI em madeiras: RG -1067/4

- Rendimento: 13,6 m² por litro para 35 mícrons TEÓRICO.

- Espessura seca recomendada: 30 a 50 mícrons.

- Sólidos em volume: 41% (segundo fórmula)

- Número de demãos: 2

- Secagem ao tacto: 30 minutos

- Secagem dura: 4 horas

- Repintura mínima: 16 horas

- Repintura máxima: não apresenta. Somente lixar suavemente e eliminar o pó.

- Só diluir com Diluente multiuso.

Aplicação

» Aplicar rolo, pincel, maçarico convencional ou airless ou sistemas eletrostáticos.

Dicas úteis

• Superfícies metálicas novas devem ser desenferrujadas e fosfatizadas. Para garantir maior proteção anticorrosiva, aplicar uma demão de Antiferrugem Epóxi 35 mícrons.

• Em metais não ferrosos (galvanizado e alumínio), aplicar previamente um véu de wash primer.

• Em madeiras novas, é conveniente aplicar previamente o Impregnante Ignífugo para conferir maior proteção contra o fogo e diminuir seu grau de combustibilidade.

• Após 48 horas de secagem, aplicar Fundo Branco Demão Prévia. Para uniformizar a absorção

• Deixar secar 48 horas e lixar até obter uma superfície lisa.

• Em trabalhos de repintura, eliminar tintas mal aderidas.

• Se a tinta preexistente estiver em bom estado, limpar e posteriormente lixar de maneira suave para uma cor fosca e facilitar a aderência.

• Diluir o Esmalte Ignífugo com o dissolvente indicado Multiuso.

• Aplicar com maçarico em camadas finas, a fim de evitar enrugamento e remoção de tintas anteriores ou fundos aplicados.

• Pelo mesmo motivo, em caso de realizar retoques ou aplicar uma segunda demão, deixar secar, no mínimo, 16 horas.

• Sobre pinturas intumescentes se recomienda esperar un tiempo de 24 horas antes de aplicar el esmalte Ignifugo, después de la última mano de intumescente.

IMPORTANTE

* Tintas e vernizes intumescentes garantem maior proteção contra fogo em estruturas ou superfícies metálicas, de madeira, concreto ou alvenaria, isolando-as do efeito de...

* La protección del acero, se logra con las pinturas intumescentes, en función de espesores altos de película seca. Estos espesores se determinan en relación a varios factores como ser: si se trata de viga o pilar, el tipo de perfil, tamaño, cantidad de caras expuestas al fuego, masividad de los mismos, etc.. Por esta razón en estos casos recomendamos hacer una consulta previa al departamento técnico.

* Tintas e vernizes intumescentes não são aptos para superfícies expostas a agressões mecânicas ou trânsito.

* Somente diluir vernizes e esmaltes Intumescentes e Ignífugos com diluente Multiuso.

Esmalte Ignífugo Esmalte Ignífugo

IMPREGNANTE IGNÍFUGO PARA MADERAS

Impregnante indicado para reduzir a inflamabilidade de fibras celulósicas (madeira, palha).

Não possibilita a expansão do fogo nem seu traslado para outros materiais, aumentando o tempo disponível para atacá-lo em suas primeiras etapas e evacuar o local afetado.

Aplicado em materiais combustíveis ricos em fibras celulósicas para diminuir a inflamabilidade. Não devem possuir tratamentos prévios ou recobrimentos anteriores que possam imp...

Los materiales tratados deben ser protegidos por el recubrimiento adecuado, que será Barniz Ignifugo o esmalte ignifugo, según se pretenda una terminación transparente o pigmentada, ya que como es un material soluble en agua, lo afectan las lluvias o mojaduras, perdiéndose el efecto del impregnante, en estos casos deberá repetirse y proteger adecuadamente.

Informação Importante

- Cor: levemente colorido

- Acabamento: transparente

- Ensaio INTI em madeiras: RG -1067/8

- Rendimento: 2 a 5 m² por litro dependendo da absorção do material a tratar.

- Número de demãos: as que absorver. Geralmente mais do que três.

- Secagem: 2 horas dependendo das condições ambientais.

Aplicação

» Aplicar com rolo, pincel, maçarico convencional ou airless, aspersão ou imersão.

Dicas úteis

• O produto é entregue pronto para usar. Não é conveniente diluir.

• Solvente de limpeza: água.

• As superfícies a tratar devem estar perfeitamente limpas, secas, sem qualquer gordura nem tratamento anterior que limitem a impregnação do material a colocar.

• En el caso de maderas previamente barnizadas, impregnadas o pintadas con productos sintéticos, se deberán eliminar estos totalmente por medios químicos o mecánicos hasta llegar a la superficie perfectamente absorbente.

• Em superfícies exteriores, não aplicar com alta porcentagem de umidade ou temperaturas, nem em caso de chuva iminente.

• Proteger sempre a superfície tratada com revestimentos adequados.

Importante

* Tintas e vernizes intumescentes asseguram maior proteção contra o fogo em estruturas ou superfícies metálicas, de madeira, concreto ou alvenaria, isolando-as do efeito de...

* La aplicación de este tipo de recubrimientos intumescentes, puede realizarse sobre superficies nuevas o con pinturas anteriores envejecidas en buen estado de conservación, es decir que no estén descascaradas. En el caso de maderas donde se desee un acabado translucido, puede aplicarse el barniz intumescente; tanto sobre la madera virgen tratada con el impregnante ignifugo, dejando un espesor de película seca del orden de los 250 a 300 micrones, debiéndose luego proteger con dos manos de Barniz ignifugo.

* Em caso de madeiras já vernizadas, limpar a superfície, lixar até deixar fosco para gerar mordente e depois aplicar, em várias demãos finas, 250 a 300 mícrons de Verniz intu...

* Tintas e vernizes intumescentes não são aptos para superfícies expostas a agressões mecânicas ou trânsito.

* Somente diluir vernizes e esmaltes Intumescentes e Ignífugos com diluente Multiuso.

Impregnante Ignífugo para Madera Impregnante Ignífugo para Madera

ESMALTE PARA PISOS EPÓXI HB

Esmalte bicomponente de altos sólidos para acabamento, transitável e resistente a diferentes produtos químicos.

Indicado para revestimento de pisos submetidos à ação de agentes químicos, como ácidos e bases diluídas, diferentes solventes, etc.

Com a correspondente cura, adquire boa dureza e resistência à abrasão.

Não indicado para contato com ácidos e bases fortes ou trânsito pesado. Nem para imersão.

Pode ser utilizado à intempérie, onde a descoloração não for uma limitação.

Informação Importante

- Proporção de mistura: 3 a 1

- Rendimento: 4,60 m² por litro para 120 mícrons.

- Espessura seca recomendada: 120 mícrons.

- Sólidos em volume: 55% (média de valor) teórico

- Repintura mínima: 6 horas

- Repintura máxima: 36 horas. Se não for possível aguardar o tempo máximo, limpar a superfície e lixar. Eliminar a poeira.

- Vida útil da mistura: 8 horas

- Diluir só com diluente epóxi.

Aplicação

» Aplicar com pincel, rolo, maçarico convencional ou airless.

Dicas úteis

• Pode ser aplicado em pisos de concreto, cimentícios, ladrilhos calcários, ladrilhos cimentícios, cerâmicas não esmaltadas, pisos metálicos, etc.

• Em todos os casos, deixar as superfícies bem secas. Sem quaisquer contaminantes, gorduras, óleos e alcatrão.

• Lavar com detergente ou soda cáustica a 10% e água quente com pressão.

• Após a limpeza, melhorar o mordente com solução de ácido muriático a 20/30% em água.

• Em caso de superfícies metálicas, utilizar fosfatizante.

• Enxaguar e deixar secar.

• Carpetas nuevas o pisos de hormigón deben dejarse secar por lo menos 20 días a 25ºC.

• Sempre é conveniente realizar o teste de umidade retida, porque essa umidade pode criar bolhas na tinta aplicada.

• Aplicar uma primeira demão de Imprimação Epóxi adequadamente diluído, para assegurar uma melhor adesão.

• Em metais, aplicar Antiferrugem Epóxi, Zinc Rich, Wash Primer ou Inibidor de Corrosão Zinco Silicato de Etilo, segundo o grau de proteção anticorrosiva desejada.

• Em metais com jateamento ou granalhados de grau Sa 2 ½, aplicar uma demão de Epóxi HB, 60 mícrons secos como imprimação.

• Respeitar todas as indicações de preparação e aplicação para o Esmalte Epóxi brilhante.

Esmalte para pisos EPOXI HB Esmalte para pisos EPOXI HB Esmalte para pisos EPOXI HB

ESMALTE EPÓXI NORMA IRAM 1198

Esmalte bicomponente de acabamento brilhante para sistemas exigentes, com boa elasticidade e resistência ao impacto e a abrasão.

Possui ótima resistência a agentes corrosivos, como soluções de ácidos ou bases, diferentes solventes, gorduras, óleos, água doce ou salgada.

Especialmente indicado donde se requiera máxima resistencia a la suciedad y facilidad de limpieza.(areas sanitarias, laboratorios, hospitales, escuelas, bañeras, vestuarios, etc).

Não apto para serviço de imersão nem para contato com ácidos e bases fortes.

Pode ser utilizado à intempérie, onde a descoloração não for uma limitação.

Informação Importante

- Proporção de mistura: 3 a 1

- Rendimento: 5 m² por litro para 100 mícrons.

- Espessura seca recomendada: 100 mícrons.

- Sólidos em volume: 50% (cor branco) teórico

- Repintura mínima: 12 horas

- Repintura máxima: 48 horas. Limpar a superfície e lixar caso não for possível aguardar o tempo máximo. Eliminar a poeira.

- Vida útil da mistura: 8 horas

- Diluir só com diluente epóxi.

Aplicação

» Aplicar com pincel, rolo, maçarico convencional ou airless.

SISTEMA TINTOMÉTRICO

Dicas úteis

• As superfícies devem estar limpas, secas, firmes e com o apropriado mordente para facilitar a aderência.

• Metais ferrosos devem estar previamente protegidos com Antiferrugem Epóxi, Inibidor de corrosão Zinco Silicato de etilo ou Zinc Rich.

• Alumínio e Galvanizado são tratados previamente com Wash Primer para gerar mordente.

Como os conversores e antiferrugem comuns podem ser removidos pelo diluente do esmalte, não é recomendável seu uso nestes casos.

• Como os conversores e antiferrugem comuns podem ser removidos pelo diluente do esmalte, não é recomendável seu uso nestes casos.

• Em tintas epoxídicas ou poliuretânicas anteriores em bom estado, só é preciso limpar e lixar para tornar fosco e gerar mordente. Eliminar o pó.

• Se não conhecemos a natureza da tinta anterior, aplicar uma demão de Aderente Intermediário Epóxi.

• Misturar separadamente e com espátulas limpas os componentes A e B, até obter sua completa uniformidade. Evitar a contaminação dos componentes separados com a mistura

• Misturar três partes do componente A com uma parte do componente B. Misturar com espátula limpa até que a mistura seja total e uniforme. Preparar somente a quantidade de mistura

• Deixar descansar entre 20 e 30 minutos, para propiciar a indução da reação.

• Da precisão e da uniformidade da mistura, e do respeito do tempo de indução, dependerão as propriedades definitivas do esmalte aplicado.

• A temperaturas mayores a 25ºC el producto comienza perder sus propiedades después de 4 o 5 horas. A temperaturas menores a 25º, el tiempo de uso aumenta considerablemente.

• No aplicar a menos de 7ºC. Condiciones de baja temperatura y humedades elevadas demoran seriamente el proceso de secado. Se aconseja en estos casos calefaccionar el ambiente.

Esmalte EPOXI Norma IRAM 1198 Esmalte EPOXI Norma IRAM 1198

SINTESPRAY MARTELADO

Esmalte de acabamento para uso interior e exterior, com maior retenção da cor e ótima resistência à intempérie que a dos esquemas alquídicos convencionais

Indicado para superfícies metálicas e de madeira, especialmente aquelas com irregularidades ou imperfeições, porque contribui a camuflá-las.

Graças a sua rápida secagem, permite a obtenção de um bom acabamento e brilho.

Informação Importante

- Rendimento: 10 m² por litro para 35 mícrons TEÓRICO

- Espessura seca recomendada: 35 mícrons.

- Sólidos em volume: 35% (média de valor) teórico.

- Número de demãos: 1 ou 2, com o mínimo intervalo necessário para evitar respingos.

- Secagem ao tacto: 15 minutos

- Secagem dura: 2 horas

- Repintura mínima: 48 horas

- Repintura máxima: não apresenta. Somente lixar suavemente e eliminar o pó.

- Somente diluir com Diluente multiuso

Aplicação

» Aplicar com maçarico convencional ou airless ou sistemas eletrostáticos.

Sistema Tintométrico

• Las superficies metálicas deben estar desoxidadas y fosfatizadas. Para asegurar una mayor protección anticorrosivo, Antióxido Epoxi. También puede aplicarse Convertidor de oxido Converplast o Antioxido proterox, permitiendo un secado superior a las 48 horas de estos productos.

• Em metais não ferrosos (galvanizado e alumínio), aplicar previamente um véu de wash primer.

• Em madeira, aplicar previamente Fundo Branco Demão Prévia.

• Aplicar uma primeira demão leve em forma de véu, sem o aditivo martelado. Em caso de aplicar ambas as demãos com o aditivo, pode acontecer que coincidam os desenhos e seja possível ver o fundo aplicado

• Aplicar sempre com maçarico em camadas finas, para evitar enrugamento e remoção de tintas anteriores ou fundos aplicados.

• Pelo mesmo motivo, em caso de retoques ou na aplicação de uma segunda demão, deixar secar, no mínimo, 48 horas.

• Ao acrescentar silicone martelado, agitar suavemente para homogeneizar e não perder o efeito martelado.

• Aplicar uma segunda demão normal.

• O maçarico deve ser cuidadosamente lavado após a aplicação do martelado, porque o silicone contamina outras tintas e origina imperfeições denominadas “olho de peixe”.

Sintespray Martillado Sintespray Martillado

SINTESPRAY ESMALTE SUPERSINTÉTICO

Esmalte de acabamento para uso interior e exterior, com maior retenção da cor e ótima resistência à intempérie que a dos esquemas alquídicos convencionais

Indicado para superfícies metálicas e de madeira, especialmente aquelas que devam ser liberadas rapidamente ao uso.

Graças a sua rápida secagem, permite a obtenção de uma melhor qualidade no acabamento, sem pó e com maior brilho.

Informação Importante

- Rendimento: 10 m² por litro para 35 mícrons TEÓRICO

- Espessura seca recomendada: 35 mícrons.

- Sólidos em volume: 35% (média de valor) teórico.

- Número de demãos: 1 ou 2, com o mínimo intervalo necessário para evitar respingos.

- Secagem ao tacto: 15 minutos

- Secagem dura: 2 horas

- Repintura mínima: 48 horas

- Repintura máxima: não apresenta. Somente lixar suavemente e eliminar o pó.

- Somente diluir com Diluente multiuso

Aplicação

» Aplicar com maçarico convencional ou airless ou sistemas eletrostáticos.

Dicas úteis

• Superfícies metálicas devem ser desenferrujadas e fosfatizadas. Para garantir maior proteção anticorrosiva, aplicar uma demão de Antiferrugem Epóxi. Também é possível aplicar conversor

• Em metais não ferrosos (galvanizado e alumínio), aplicar previamente um véu de wash primer.

• Em madeira, aplicar previamente Fundo Branco Demão Prévia.

• Deixar secar 48 horas e lixar até obter uma superfície lisa.

• Em trabalhos de repintura, eliminar tintas mal aderidas.

• Se a tinta preexistente estiver em bom estado, lixar suavemente para obter uma cor fosca e facilitar a aderência.

• Diluir Sintespray com o dissolvente indicado.

• Aplicar com maçarico em camadas finas, a fim de evitar enrugamento e remoção de tintas anteriores ou fundos aplicados.

• Pelo mesmo motivo, em caso de retoques ou na aplicação de uma segunda demão, deixar secar, no mínimo, 48 horas.

Esmalte Supersint�tico Esmalte Supersint�tico

MADEPLAST

Selador Nitrocelulósico S-46:

Selador mono componente incolor, indicado para todo tipo de madeira: cedro, pinheiro, carvalho, etc. Forma uma película lisa e semi dura, que pode ser lixada facilmente sem empaste.

Producto de base que permite preparar la superficie de madera para la terminación con lacas nitrocelulosicas brillantes, semimates o mates. Se obtiene una buena nivelación aplicándolo a soplete o también por la técnica del muñequeo mejorando notablemente la terminación a poro abierto.

Informação Importante

- Rendimento: 10 m² por litro por demão. Pode mudar em substratos muito absorventes.

- Número de demãos: 2 a 3

- Cor: incolor

- Brilho: semi fosco.

- Repintura mínima: após 1 hora é possível lixar e aplicar a próxima demão ou o produto de acabamento.

- Repintura máxima: sem limite. Previamente, lixar e eliminar a poeira.

- Somente diluir com thinner Sello de Oro

Aplicação

» Aplicar com maçarico convencional, airless ou sistemas industriais.

Dicas úteis

• Não aplicar com baixas temperaturas ou altos conteúdos de umidade ambiente.

• Lijar siempre en el sentido de las vetas de la madera para evitar dañar a la misma.

• Diluir com uma parte, ¼ ou ½ de thinner Sello de Oro, acrescentando lentamente e misturando em forma contínua.

• Regular a pressão de ar e o fluxo de tinta até obter um leque apropriado. Pressão muito alta causa perdas de tintas por rebotes e redução nos rendimentos. Pressione...

• Lixar sempre entre demãos.

Laca Nitrocelulósica Brilhante/Semi fosco/Fosco de acabamento

Producto incoloro de terminación indicado para todo tipo de madera: cedro, pino, roble, etc. Confiere e la madera distintas propiedades: Realce de las vetas, resistencia al manchado, dureza, agradable textura, etc. Ideal para recubrimientos de muebles y superficies de maderas ”Interiores”.

Informação Importante

- Rendimento: 10 m² por litro por demão.

- Repintura mínima: 15 minutos

- Repintura máxima: não apresenta. Sempre limpar a superfície e lixar. Eliminar a poeira.

- Somente diluir com Thinner Sello de Oro 1 parte do produto, com 1 ¼ de thinner.

Aplicação

» Aplicar com maçarico convencional, airless ou sistemas industriais.

Dicas úteis

• A superfície deve estar perfeitamente limpa e seca

Tratamento prévio

• Lixar bem a madeira e eliminar o pó. Utilizar papel de lixa grão 180 ou superior. Aplicar Selador S 46 Madeplast, lixar novamente com lixa grão 240 ou 360. Limpar.

• Aplicação: diluir com Thinner universal Sello de Oro, em uma proporção de 1 parte de laca com 1 ¼ ou ½ de thinner, acrescentando lentamente e misturando de maneira constante.

• Aplicar demãos finas (1 ou 2 segundo permitir a superfície).

• Regular o fluxo de pressão e tinta para evitar perdas por rebote, respingos, pele de laranja, etc.

• Não aplicar com baixas temperaturas e altas porcentagens de umidade, porque existe o risco de branqueamento da superfície.

• Para una terminación a poro abierto se utiliza la técnica del muñequeo.

Madeplast Madeplast

POLIURETANOS

Esmalte Poliuretânico Exterior Acrílico

Esmalte de acabamento bicomponente para sistemas de alta resistência, especialmente exteriores. Possui boa elasticidade e aderência a substratos críticos.

Especialmente indicado para distintos tipos de superficie donde se requiera resistencia a agentes químicos, atmosféricos, y a la abrasión y rayado.

Informação Importante

- Proporção de mistura: 3 a 1 em volume

- Rendimento: 8,25 m² por litro para 40 mícrons.

- Espessura seca recomendada: 40/50 mícrons.

- Número de demãos: 2

- Sólidos em volume: 33% teórico

- Repintura mínima: 2 horas

- Repintura máxima: 24 horas. Limpar a superfície e lixar caso não for possível aguardar o tempo máximo. Eliminar a poeira.

- Vida útil da mistura: 8 horas

- Somente diluir com diluente para poliuretano.

Aplicação

» Aplicar com rolo, pincel, maçarico convencional ou airless, ou sistemas eletrostáticos.

SISTEMA TINTOMÉTRICO

Dicas úteis

• Metais ferrosos devem estar previamente protegidos com Antiferrugem Epóxi.

• Alumínio e Galvanizado são previamente tratados com Wash Primer, para gerar mordente, e depois aplicar Antiferrugem Epóxi para assegurar um melhor acabamento.

• Como os conversores e antiferrugem comuns podem ser removidos pelo diluente do esmalte, não é recomendável seu uso nestes casos.

• Em fibras de vidro, lixar suavemente em seco.

• Limpar com acetona ou thiner e aplicar, imediatamente, uma demão de Antiferrugem Epóxi como selador.

• Em tintas epoxídicas ou poliuretânicas anteriores em bom estado, só é preciso limpar e lixar para tornar fosco e gerar mordente.

• Se não conhecemos a natureza da tinta anterior, aplicar uma demão de Aderente Intermediário Epóxi.

• Misturar separadamente e com espátulas limpas os componentes A e B, até obter sua completa uniformidade. Evitar a contaminação dos componentes separados com a mistura

• Misturar três partes do componente A com uma parte do componente B. Misturar com espátula limpa até tornar a mistura total e uniforme. Preparar somente a quantidade de mistura que necesita.

• Da precisão e da uniformidade da mistura dependerão as propriedades definitivas do esmalte aplicado.

• A temperaturas mayores a 25ºC el producto comienza perder sus propiedades después de 4 o 5 horas. A temperaturas menores a 25º, el tiempo de uso aumenta considerablemente.

Poliuretano Poliuretano

Em caso de pisos de concreto ou placas cimentícias, elas devem ser construídas adequadamente, prevendo a aplicação de uma barreira de vapor em condições que a asegure una total impermeabilidad.

El hormigón deberá estar perfectamente seco y curado, por lo que se deberá esperar un mínimo de dos semanas después de terminado el último tramo, de todas maneras recomendamos establecer un ensayo previo para determinar la existencia de restos de humedad. Utilizar el medidor electrónico de humedad superficial, o proceder según lo establecido en la Norma ASTM D-4263-83: colocado un film de polietileno de aprox. 1/2 m2 o similar; pegándolo al piso en todo su perímetro con cinta de enmascarar y, después de un mínimo de 24 horas, retirarlo para y observar si hubo condensación de humedad o no.

• Em caso de aparecimento de gotas de água, recomenda-se não aplicar nenhum produto e esperar alguns dias antes de repetir o ensaio. É possível substituir o filme de polietileno por vidro plano.

» Limpeza e descontaminação de pisos:

Los pisos a tratar deben estar perfectamente limpios y sin grasas ni aceites, para ello lavar con Recufloor Limpiador Desengrasante Biodegradable de acuerdo al grado de contaminación presente. Aplicar una solución de 1 parte de agua a 1 parte de Recufloor Desengrasante en pisos muy contaminados o de 1 de Recufloor y cuatro de agua en pisos poco percudidos. Utilizar preferentemente agua caliente, para aplicar el desengrasante, frotar enérgicamente y dejar actuar aproximadamente 15 a 20 minutos; luego arrastrar la suciedad resultante con agua caliente. Repetir esta operación hasta que la superficie este totalmente limpia, dejar secar 48 horas a 20 grados centígrados.

» Tratamento com ácido muriático:

Aplicar solução de 40% de ácido muriático em água, de maneira a observar a clássica reação do ácido com o cimento (borbulhagem) procurada com este tratamento.

» Limpeza abrasiva para recobrimentos de baixas e médias espessuras.

Barrido con arena fina o granalla a baja presión para eliminar escombros, contaminaciones y lograr una textura similar a la de un papel de lija grueso, sin agredir el substrato. En el caso de aplicar altos espesores de revestimientos, escarificar la superficie hasta eliminar toda la capa superficial, hasta dejar la piedra expuesta o remover todo tipo de revestimiento anterior, tratar de no producir daños profundos en la superficie. Una vez concluido el trabajo, limpiar y eliminar el polvo y restos con aspirado o barrido.

Em caso de paredes, corresponde respeitar as mesmas normas que as aplicadas em pisos para restos de umidade, contaminantes, partes soltas etc.

Em ambos os casos, aplicar se a superfície requer a imprimação epóxi para selar substratos absorventes.

A superfície deve estar limpa, sem qualquer gordura, óleo ou outros contaminantes. Para isso, preparar as superfícies segundo o grau de limpeza exigido. Para isso

• SSPC- SP1 (limpeza com solvente)

• SSPC-SP2 (limpeza com ferramentas manuais)

• SSPC-SP3 (limpeza com ferramentas mecânicas)

• SSPC-SP4 (limpeza com chama)

• SSPC-SP5 (limpeza por jateamento abrasivo a metal branco)

• SSPC-SP6 (limpeza por jateamento abrasivo comercial)

• SSPC-SP7 (limpeza grau varredura, por jateamento abrasivo rápido)

• SSPC-SP8 (limpeza por meios químicos, decapagem)

• SSPC-SP10 (limpeza por jateamento abrasivo a metal quase branco)

• SSPC-SP11 (limpeza mecânica até metal descoberto)

• SSPC-SP14 (limpeza por jateamento abrasivo industrial)

A ferrugem, inclusive a ferrugem preta, deve ser removida totalmente através de meios mecânicos ou removedores químicos. Recomenda-se acabamento Sa 2 ½.

Não é recomendável aplicar produtos conversores de ferrugem para manutenção industrial.

Para alumínio, recomenda-se limpeza com solventes, vapor ou tratamentos químicos prévios. Tenha cuidado com produtos altamente alcalinos (soda cáustica), porque atacam o material, geralmente suele utilizarse un acondicionador de superficie para mejorar la adherencia de las pinturas posteriores (Wash Primer) aunque en la actualidad ya se fabrican poliuretanos directo metal.

En el caso de acero galvanizado nuevo, este ha sido pre tratado en fabrica con un agente pasivador, que se elimina en forma natural cuando este está expuesto a la intemperie (seis o más meses) siendo necesario en el caso de querer pintar de inmediato o en las superficies interiores; eliminarlo totalmente antes de aplicar la pintura de protección. Pare ello utilizar Desoxidante fosfatizante Trimas, trapeando en un mismo sentido, dejar actuar 10 a 20 minutos y enjuagar con agua caliente. No se recomienda lijar para eliminar este pre pasivado, ya que se podría lastimar y eliminar parte de la protección del baño de zinc.

Cobre, plomo y otros metales menos comunes de origen no ferroso, puede limpiarse con limpieza manual o limpieza con abrasivos no metálicos, se recomienda también la aplicación de un acondicionador de superficie para mejorar el mordiente y adherencia posterior.

As superfícies devem estar limpas, secas, sem contaminantes, mofo e lodo. Caso os recobrimentos anteriores não estiverem em perfeitas condições devem ser eliminados totalmente...

Lixar só na direção das vetas da madeira com lixa de grão fino. Eliminar o pó passando um pano com solvente.

Los diferentes medios de aplicación de las pinturas industriales, están más ligados al tamaño y tipo de la superficie a cubrir, al tipo de revestimiento seleccionado, a las condiciones de trabajo y a la disponibilidad de energía que a ventajas propias del sistema elegido. Es decir tomando todas estas variables no hay sistema de aplicación que sea mejor que los otros.

PINCEL: Es un método tradicional que se utiliza cuando se requiere pintar pequeñas superficies o estructuras muy complejas compuesta de partes pequeñas donde la aplicación a soplete causaría mucho desperdicio. Se obtiene un acabado de excelente calidad. Es adecuado para aplicar fondos y acabados.

ROLO : Utilizado na maioria dos acabamentos decorativos, recobrimentos para pisos, estruturas, paredes, etc. Não recomendável para revestimentos de altas espessuras, porque dificulta...

PISTOLA CONVENCIONAL COM AR: Uno de los métodos más usados para aplicar fondos; esmaltes, lacas, barnices en forma rápida dejando excelentes acabados. Es necesario en la mayoría de los casos establecer un correlato entre la presión del aire, la viscosidad de la pintura y el aplicador de manera de dejar una película pareja, que no se descuelgue, sin fallas como ser cascara de naranja, bajo cubrimiento, ralladuras, descolgamientos, etc.

Existem pistolas de alto e baixo rendimento. Uma de suas dificuldades é a necessidade de diluir as tintas para aplicar, o que diminui as espessuras finais

PISTOLAS SEM AR (AIRLESS): Este sistema permite la aplicación de todo tipo de pinturas sin dilución o con la mínima necesaria, pudiéndose aplicar cualquier tipo de pinturas. Económicamente aventaja a la pistola con aire y al rodillo por la rapidez de aplicación y mínimas perdidas de pintura, permite la aplicación de altos espesores por mano, gracias a la falta de dilución de las pinturas. Existen equipos eléctricos, neumáticos o a combustión interna teniendo estos últimos gran autonomía e independencia. Los equipos asistidos (con pequeña pulverización de aire a la salida del fluido) mejora notablemente la calidad del acabado final. Se necesita al igual que con las pistolas con aire personal capacitado en su uso.